Для изготовления плоских форм предприятию необходим станок для лазерной резки фанеры. Такое оборудование отвечает за резку и криволинейный раскрой не грубых материалов. Устройство применяется для разработки маленьких партий вплоть до промышленного производств в больших количествах.

Особенности и преимущества

Фанера является материалом, который используют не только при изготовлении мебели, но и для украшений, декоративных предметов.

Лазерное оборудование состоит из мощного светового пучка, который не воспламеняет, а именно проделывает отверстие в древесном материале. Такое оборудование используют не только для создания форм, но и для гравировки на поверхности изделия.

Используя станок для лазерной резки фанеры на предприятии, компания получает ряд преимуществ:

• бесконтактная обработка материала (световой луч создается с помощью колбы и специального газа);


• энергоэффективность работы;


• хорошая скорость обработки детали;


• низкие затраты на техническое обслуживание и эксплуатацию;


• нет необходимости в дополнительной обработке детали;


• высокая точность и качество обработанной заготовки;


• автоматизированность;


• минимальные отходы и количество дефектов.

В связи с тем, что аппарат использует световой луч в качестве режущего инструмента, можно быть уверенным в том, что в работе не будет происходить деформации.

Также через испарение частиц материала заготовки отсутствуют различные отходов при работе. Увеличение луча при контакте с рабочей поверхностью отвечает за энергоэффективность устройства.

На что обратить внимание при выборе?

В первую очередь желательно определить, для каких конкретно целей покупается оборудование и какие материалы будут обрабатываться в последующем. Также при выборе желательно учитывать не только особенности модификации, но и габаритные размеры оборудования. На рынке представлены устройства не больших размеров для начинающих компаний и крупногабаритные станки для больших предприятий. Габаритные размеры устройства напрямую зависят от рабочей поверхности и размеров заготовок, которые нужно обрабатывать.

Существуют станки с закрытыми камерами, которые предотвращают попадание в дыхательные пути вредных испарений. Особенно полезна такая модификация при работе с материалами, которые при нагревании выделяют вредные испарения.

При большом серийном производстве полезным будет сменный стол. В таком случае работа может выполняться без перерыва. Ведь пока обрабатывается одна заготовка, на другом столе уже подготавливается следующая. Для безопасной работы современные лазерные станки оборудованы системами охлаждения и вентиляции, которые необходимы при выполнении работы.