Всероссийский институт легких сплавов (ВИЛС, входит в «Ростех») испытал свои новые сплавы в деле и подтвердил на практике заявленные ранее характеристики. Подробности сообщил информационный портал Aviaport.

Разработанные ВИЛС металлические порошки были использованы в качестве материала для создания трубы камеры сгорания турбореактивного двигателя ДГ-4М. Эту силовую установку применяют в ракетных комплексах. Саму трубу изготовил Самарский национальный исследовательский университет имени академии С.П. Королева посредством селективного лазерного сплавления.

Таким образом, новый сплав ВИЛС прошел практическую стадию применения аддитивных технологий. Интересно и то, что испытания прошли успешно и в условиях, максимально приближенных к реальным.

Порошковые гранулы были получены из инновационной запатентованной разработки ВИЛС – жаропрочного сплава ВВ751П. В результате совместной работы с Самарским университетом удалось подтвердить высокие механические характеристики продукта. Новый сплав продемонстрировал отличные показатели прочности, текучести и длительности прочности. Теперь продукцию ВИЛС можно использовать в двигателестроении, где к изделиям предъявляются очень высокие требования.

Помимо тестирования сплава ВВ751П, ВИЛС в сотрудничестве с «Центром технологической компетенции аддитивных технологий» и Институтом лазерных и сварочных технологий» провел работы по созданию еще одного сплава - никелевого жаропрочного ЭИ698П методом лазерной гетерогенной порошковой металлургии. Источник